力勁科技集團有限公司于1979年在香港創(chuàng)立（簡稱：力勁科技），專業(yè)從事研發(fā)、制造和銷售冷、熱室壓鑄機、精密注塑機和數(shù)控加工中心。經(jīng)過45年的發(fā)展，集團已成為全球知名的壓鑄機制造商、中國五大注塑機制造商、中國主要的CNC加工中心制造商之一。

作為一體化壓鑄行業(yè)龍頭，力勁科技憑借其領(lǐng)先的技術(shù)研發(fā)能力和產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)勢不斷開拓客戶，國內(nèi)市場占有率超50%，業(yè)績持續(xù)強勁增長。據(jù)力勁科技發(fā)布的2023財年年報，實現(xiàn)收入58.96億港元，同比增長10%，近三年復合增速為29%。

力勁科技在壓鑄機技術(shù)上一直走在世界前列，從 6000 噸到 9000 噸，再到全新發(fā)布的16000 噸智能壓鑄單元，不斷刷新超大一體化壓鑄的噸位上限。2023 年底，力勁更是與哪吒汽車舉辦了全球首臺超20000T 超大型壓鑄單元的戰(zhàn)略簽約儀式，將壓鑄噸位推向2萬噸級別。

力勁科技能夠遙遙領(lǐng)先競爭對手、快速推出新產(chǎn)品的背后，除了其領(lǐng)先的技術(shù)研發(fā)能力外，企業(yè)利用數(shù)智化技術(shù)打造柔的性化運營平臺，同樣功不可沒。

一方面通過ERP建設強化供應鏈管理，降低了生產(chǎn)成本，另一方面通過數(shù)字化建設，優(yōu)化了業(yè)務結(jié)構(gòu)和管理模式，大幅提升了企業(yè)的管理效率。

● 通過完善供應鏈管理，實現(xiàn)與供應商之間的無縫對接。

● 逐步完成產(chǎn)線升級，實現(xiàn)全面信息化和數(shù)字化管理，提升運營效率。

● 同時，提升產(chǎn)線自動化水平，大幅降低人工成本，優(yōu)化生產(chǎn)周期。

力勁科技2005年就開始與用友的合作，從U8開始，直到升級到最新的U9 cloud，系統(tǒng)應用遍及力勁集團整機與零部件工廠甚至海外工廠。應用U9 cloud裝備制造行業(yè)解決方案，整合了CRM+MES+PLM+OA等異構(gòu)系統(tǒng)，實現(xiàn)了：

    1、計劃與業(yè)務協(xié)同：解決個性化定制（設計、采購、委外、生產(chǎn)）的各環(huán)節(jié)高效協(xié)同的問題以及業(yè)務執(zhí)行過程中數(shù)量和時間管控問題；企業(yè)一次圖、二次圖等變更時，做好業(yè)務追蹤與變更評審、業(yè)務協(xié)同變更等管理，有效提升了業(yè)務協(xié)同的效率。

    2、主數(shù)據(jù)管理：PLM、ERP等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)（存貨信息、BOM清單等）實現(xiàn)集成應用與無縫傳遞；企業(yè)在“邊設計、邊采購、邊生產(chǎn)”的業(yè)務組織管理中，產(chǎn)品設計、采購作業(yè)和生產(chǎn)加工過程能夠有效對齊。

    3、業(yè)務追蹤與精細核算管理：通過定制零件的采購訂貨、生產(chǎn)組織、銷售交付的業(yè)務追蹤，來加強業(yè)務執(zhí)行管理；根據(jù)生產(chǎn)批號，強化對物資領(lǐng)用、挪料，回倉的管控；實現(xiàn)整機生產(chǎn)成本、交付成本、售后服務成本等的精細核算。

在數(shù)智化轉(zhuǎn)型過程中，力勁科技在企業(yè)文化層面，有意識提升員工的數(shù)字化技能和意識觀念，讓全員參與到業(yè)務和管理變革中；在運營管理方面，力勁科技通過數(shù)據(jù)分析和人工智能的有力支持，讓管理決策更加準確和高效；在用戶互動方面，優(yōu)化之后的產(chǎn)品用戶界面，以及服務響應速度，讓力勁科技的最終用戶已經(jīng)離不開系統(tǒng)的支撐。

力勁科技應用U9 cloud裝備制造解決方案，帶來的數(shù)智化價值總結(jié)如下：

    1、 非標定制件庫存浪費減少10%

    2、 生產(chǎn)過程物料齊套率實現(xiàn)實時追蹤，提高5%

    3、 生產(chǎn)周期縮短，單月整機生產(chǎn)完工數(shù)量提供7%

    4、 計劃隨工程變更快速同步，響應時間從原來1個工作日最快縮短為2小時，

    5、 整體運營效率提升了20%以上。