高分子材料行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)

晶通集團(tuán)，專注于石晶地板/墻板的研發(fā)、生產(chǎn)和出口已有30余年，2014年被評為國家高新技術(shù)企業(yè)。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全球40多個國家，以質(zhì)量和創(chuàng)新獲得客戶認(rèn)可，連續(xù)十一年出口歐洲行業(yè)第一，更是石晶數(shù)碼地板/墻板的行業(yè)開創(chuàng)者！2023年被評為彈性地板行業(yè)十大品牌和墻板行業(yè)領(lǐng)軍品牌。晶通通過不斷推陳出新，先后開發(fā)出三大系列的LVT地板、WPC地/墻板和SPC石晶數(shù)碼地/墻板，在行業(yè)內(nèi)引領(lǐng)潮流。

集團(tuán)規(guī)模龐大，國內(nèi)銷售額高達(dá)17億，國外工廠銷售額也達(dá)到了5億。旗下?lián)碛兴募夜S（國內(nèi)2家，國外2家）以及三家銷售公司（晶通、晶順、越南工廠）。晶通和晶順作為接單組織，同時也是生產(chǎn)組織，接單后向其他工廠下單。智能家居公司則負(fù)責(zé)內(nèi)銷，并需要備庫存，而其他工廠則主要進(jìn)行外銷接單生產(chǎn)。這種多元化的業(yè)務(wù)布局，使得晶通集團(tuán)在全球市場上具有強(qiáng)大的競爭力。

輝煌背后的挑戰(zhàn)

在輝煌的背后，晶通集團(tuán)也曾面臨著諸多挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)的業(yè)務(wù)管理模式已經(jīng)無法滿足企業(yè)快速發(fā)展的需求。特別是信息化水平低下成為了制約其進(jìn)一步發(fā)展的瓶頸。

公司原有的信息系統(tǒng)無法滿足多組織、多工廠協(xié)同管理的需求，導(dǎo)致賬務(wù)混亂、賬實(shí)不符等問題頻發(fā)。銷售部門無法及時獲知訂單進(jìn)度信息，計劃部門無法實(shí)時獲取車間生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)量信息，車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集不及時、統(tǒng)計不準(zhǔn)確，生產(chǎn)與營銷缺少協(xié)同……這些問題使得企業(yè)的運(yùn)營效率大打折扣。

此外，晶通集團(tuán)還面臨著小批量、多品種的接單模式帶來的計劃難度大、交期不及時、準(zhǔn)交率低等問題。倉庫管理混亂、作業(yè)無指令、事后補(bǔ)賬較多等問題也嚴(yán)重制約了企業(yè)的倉儲和物流管理效率。內(nèi)外兩套賬的存在更是給企業(yè)帶來了巨大的稅務(wù)風(fēng)險。

面對這些痛點(diǎn)和挑戰(zhàn)，晶通集團(tuán)深刻認(rèn)識到，只有通過數(shù)智化轉(zhuǎn)型，才能實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)一體化管理、多組織供應(yīng)鏈和生產(chǎn)及財務(wù)一體化管理、業(yè)務(wù)驅(qū)動財務(wù)和精細(xì)化成本核算等目標(biāo)，從而建立起集團(tuán)化管理平臺、財務(wù)管控平臺和運(yùn)營平臺，實(shí)現(xiàn)三個一體化和三個閉環(huán)的規(guī)范管理。

SMART方法論保障順利上線

為了推動數(shù)智化轉(zhuǎn)型的順利進(jìn)行，晶通集團(tuán)選擇了U9 cloud作為其核心數(shù)智化平臺。項(xiàng)目從2023年2月1日開始調(diào)研，歷經(jīng)8個月的藍(lán)圖設(shè)計和實(shí)施，最終在2023年10月1日成功上線。2024年1月10日，項(xiàng)目完成驗(yàn)收并收回尾款。目前，晶通集團(tuán)已經(jīng)啟動了二期泰國工廠和二期優(yōu)化項(xiàng)目。

在實(shí)施過程中，晶通集團(tuán)采用了SMART方法論進(jìn)行項(xiàng)目管控。通過明確的目標(biāo)設(shè)定、詳細(xì)的計劃制定、有效的資源調(diào)配、嚴(yán)格的風(fēng)險控制和持續(xù)的改進(jìn)優(yōu)化，確保了項(xiàng)目的順利進(jìn)行和成功上線。

數(shù)智化轉(zhuǎn)型方案涵蓋了U9 cloud、MES、WMS以及釘釘集成和立庫集成等多個方面。通過數(shù)字化作業(yè)功能分布規(guī)劃和網(wǎng)狀交互深度集成的企業(yè)信息化模型，實(shí)現(xiàn)了業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的實(shí)時同步和智能倉/立體庫的作業(yè)指令執(zhí)行返回。

各系統(tǒng)無縫集成后，從銷售訂單到LRP運(yùn)算、生產(chǎn)訂單、請購、采購訂單再到生產(chǎn)訂單、工序計劃、拆流程卡、打印流程卡執(zhí)行等各個環(huán)節(jié)，都實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化管理和協(xié)同作業(yè)。

數(shù)智化的破局之旅

● 多組織體系構(gòu)建

晶通集團(tuán)通過U9 cloud構(gòu)建了多組織體系，實(shí)現(xiàn)了集團(tuán)采購中心、集團(tuán)計劃中心、業(yè)務(wù)單元和法人主體的協(xié)同管理。這種多組織協(xié)同管理的模式不僅提高了企業(yè)的運(yùn)營效率，還降低了運(yùn)營成本。

在多組織計劃體系建設(shè)中，晶通集團(tuán)實(shí)現(xiàn)了多組織間供需平衡計劃、生產(chǎn)組織的主計劃和作業(yè)計劃，以及采購組織的采購計劃的統(tǒng)籌計劃體系。銷售訂單、安全庫存、料品需求、備料供應(yīng)等信息實(shí)現(xiàn)了實(shí)時同步和協(xié)同管理，大大提高了計劃的準(zhǔn)確性和及時性。

● 智能家居業(yè)務(wù)流程全貌

智能家居作為晶通集團(tuán)的一個重要業(yè)務(wù)板塊，其其獨(dú)立物流的完整業(yè)務(wù)和財務(wù)核算也實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化管理。

從客戶需求到客戶訂單、出貨計劃、WMS發(fā)貨、ERP發(fā)貨單、開票申請、收款核銷等各個環(huán)節(jié)都實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化協(xié)同和自動化處理。這不僅提高了業(yè)務(wù)流程的效率和準(zhǔn)確性，還為客戶提供了更加便捷和高效的服務(wù)體驗(yàn)。

● 多組織集采業(yè)務(wù)體系

晶通集團(tuán)的多組織集采業(yè)務(wù)體系也是其數(shù)智化轉(zhuǎn)型的一大亮點(diǎn)。通過集采集收、集采分收的閉環(huán)業(yè)務(wù)模式，晶通集團(tuán)實(shí)現(xiàn)了對不同物料的采購管理。面料、五金等集中庫存管理的物料采用集采集收集結(jié)模式，而包材、靜音墊、主料等分散庫存管理的物料則采用集采分收分結(jié)模式。這種靈活多樣的采購模式不僅降低了采購成本，還提高了采購效率。

在采購業(yè)務(wù)流程中，晶通集團(tuán)通過U9 cloud系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了從供應(yīng)商資料建檔、采購訂單生成、釘釘審批、配額管理、供應(yīng)商評估、貨源維護(hù)到價格管理等全維度、全流程的數(shù)字化管理，不僅規(guī)范了采購業(yè)務(wù)流程，還提高了采購決策的準(zhǔn)確性和及時性。

● 多組織生產(chǎn)物流協(xié)同

晶通集團(tuán)的多組織生產(chǎn)物流協(xié)同也是其數(shù)智化轉(zhuǎn)型的重要一環(huán)。通過ERP、MES、WMS等系統(tǒng)的無縫集成，晶通集團(tuán)實(shí)現(xiàn)了跨組織調(diào)撥、內(nèi)部交易結(jié)算、領(lǐng)料申請、完工報工、完工入庫等一系列數(shù)字化操作。這些操作不僅簡化了作業(yè)流程，還提高了生產(chǎn)物流的效率和準(zhǔn)確性。

在生產(chǎn)流程中，晶通集團(tuán)通過MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了工單類型管理、計劃排程、生產(chǎn)流程卡與報工、打托稱重等一系列數(shù)字化操作。這些操作不僅實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的實(shí)時監(jiān)控和協(xié)同作業(yè)，還提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

在物流過程中，晶通集團(tuán)通過WMS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了收貨匯總上架、出庫作業(yè)等一系列數(shù)字化操作。這些操作不僅提高了倉庫作業(yè)效率和準(zhǔn)確性，還為企業(yè)的庫存管理和物流優(yōu)化提供了有力支持。

從業(yè)務(wù)混亂到高效管理

經(jīng)過數(shù)智化轉(zhuǎn)型的洗禮，晶通集團(tuán)實(shí)現(xiàn)了從業(yè)務(wù)混亂到高效管理的蛻變。

營銷部門與生產(chǎn)部門系統(tǒng)效率提升100%。車間產(chǎn)量數(shù)據(jù)采集提升50%以上，當(dāng)天產(chǎn)量上報已實(shí)現(xiàn)100%；PMC工單進(jìn)度跟蹤提升100%以上，實(shí)現(xiàn)實(shí)時跟蹤；PMC作業(yè)效率提升70%，由原來周計劃改為目前的日計劃……這些成果不僅彰顯了數(shù)智化轉(zhuǎn)型的顯著成效，更為企業(yè)的未來發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

在庫存管理方面，庫存準(zhǔn)確率提升至99%；倉庫日常作業(yè)效率提升30%；盤點(diǎn)效率提升100%以上；倉庫賬務(wù)處理及時率提升100%以上……這些改變不僅提高了企業(yè)的倉儲管理效率，還降低了運(yùn)營成本。

在成本核算方面，成本核算準(zhǔn)確率提升30%以上；成本分析已經(jīng)精細(xì)到0.1元……這些改變不僅提高了企業(yè)的財務(wù)管理效率，還為企業(yè)的經(jīng)營決策提供了有力支持。

在交期方面，準(zhǔn)交率提升20%，由原來75%提升至95%以上……這一改變不僅提高了企業(yè)的客戶滿意度和市場競爭力，還為企業(yè)贏得了更多的業(yè)務(wù)機(jī)會。

此外，數(shù)智化轉(zhuǎn)型還帶來了人員優(yōu)化和效率提升。成品打托崗位減少10人；車間統(tǒng)計由原來20人減少至3人……這些改變不僅降低了企業(yè)的人力成本，還提高了員工的工作效率和滿意度。