用友U8助力中利集團打通生產(chǎn)車間信息流
幾乎沒有任何一個產(chǎn)品是由一個企業(yè)獨立完成的，社會技術(shù)的發(fā)展使得社會分工再一次達到了極致。在這種融合造就產(chǎn)品的過程中，企業(yè)之間一定必須是開放的，唯有開放，才有合作，而數(shù)智化轉(zhuǎn)型是開放合作的基礎(chǔ)，也必將帶來產(chǎn)業(yè)鏈升級的新機遇。江蘇中利集團股份有限公司主營特種電纜、光纜光伏產(chǎn)品和電站業(yè)務(wù)等信息系統(tǒng)應(yīng)用起步較早，企業(yè)希望通過與用友U8系統(tǒng)的信息交互，結(jié)合條碼在車間、產(chǎn)線上的數(shù)據(jù)采集，實現(xiàn)：生產(chǎn)物流的精細(xì)化、透明化和自動化，質(zhì)量控制的實時化、數(shù)據(jù)化、一體化。優(yōu)化公司生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制等體系的業(yè)務(wù)流程，提升管理水平。在實施用友U8系統(tǒng)后，中利集團對于信息流的控制提出了更高的要求：對于產(chǎn)品物流流向、生產(chǎn)工序執(zhí)行過程進行實時信息跟蹤；對于生產(chǎn)訂單執(zhí)行狀況、質(zhì)量數(shù)據(jù)及時反饋和收集并進行分析。通過生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)來打通生產(chǎn)車間關(guān)鍵業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)上的信息流。
總體業(yè)務(wù)流程
關(guān)鍵應(yīng)用場景
配盤業(yè)務(wù)管理
銷售接單后，根據(jù)客戶對電纜不同長度的要求，最大化利用倉庫中的現(xiàn)有庫存，根據(jù)庫存盤號信息，指導(dǎo)銷售訂單配盤：同時自動產(chǎn)生出入庫單，減少人工操作。
工序派工
從用友U8系統(tǒng)接收生產(chǎn)訂單，自動分解到每道工序，生成每道工序計劃。計劃員根據(jù)工序計劃進行派工，按班次打印出派工單。生產(chǎn)訂單的分解、工序計劃的排程由用友U8系統(tǒng)自動處理，大大提高了計算效率和準(zhǔn)確度。
質(zhì)量控制
本次實施工作把質(zhì)量追溯作為核心需求之一，用友U8系統(tǒng)正常運行以來，一旦產(chǎn)品有質(zhì)量問題，系統(tǒng)在1分鐘之內(nèi)可以根據(jù)缺陷件的批號或者單品號一直追溯到源頭，到底用的是哪個批次哪個供應(yīng)商的原材料，從而確認(rèn)是原料問題不是加工工藝問題。
條碼管理
根據(jù)派工信息生成、打印條碼，車間生產(chǎn)時，先關(guān)聯(lián)上道工序條碼，生產(chǎn)完成時，進行完工確認(rèn)，最后一道工序生產(chǎn)完，進行完工報檢。另外系統(tǒng)提供生產(chǎn)投料、開斷處理非標(biāo)處理、盤點以及廢料統(tǒng)計等功能。條碼的應(yīng)用，杜絕了物料流轉(zhuǎn)過程中的差錯，提高了物流周轉(zhuǎn)效率和準(zhǔn)確率，降低了人工成本。
應(yīng)用價值
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用友U8實現(xiàn)生產(chǎn)排程到生產(chǎn)實際運行期間段的信息空白的填補及信息通道集成透明，為生產(chǎn)管理者執(zhí)行快速生產(chǎn)決策建立前提條件。
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實現(xiàn)生產(chǎn)排裎節(jié)拍與生產(chǎn)運行節(jié)拍協(xié)同，并實現(xiàn)及時的差異分析與調(diào)整
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用友U8加快生產(chǎn)計劃信息傳遞到生產(chǎn)執(zhí)行層面的效率，減少信息傳遞的失真與失控。
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通過機臺管理實現(xiàn)機臺狀態(tài)的實時監(jiān)控，以及機臺的維護保養(yǎng)跟蹤，達到提升機臺利用率的目的
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通過生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)快速的采集與反饋，加快了生產(chǎn)異常監(jiān)控與調(diào)控，減少生產(chǎn)異常損失與生產(chǎn)停機損失。
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生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)的釆集記錄，觸發(fā)用友U8系統(tǒng)生產(chǎn)自動完工的處理，實現(xiàn)生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)一次性快速采集，在推動ERP物流與資金流的自動同步應(yīng)用的同時大大減化的ERP日常事務(wù)性操作和錯誤發(fā)生幾率。
用友U8的應(yīng)用在企業(yè)各方面產(chǎn)生了效益，使生產(chǎn)排程效率提高一倍以上，準(zhǔn)確率和可執(zhí)行率也大大提高配盤管理的有效執(zhí)行最大化利用了倉庫庫存，每年節(jié)約成本百萬以上，也提高了岀貨效率：生產(chǎn)過程管理使整個車間變得透明，在方便過程追溯，材料追溯、人員機臺追溯的同時，做到權(quán)責(zé)分清，調(diào)動了員工積極性提高了生產(chǎn)效率。
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